回轉(zhuǎn)窯的使用算是比較普遍的一種窯爐了，在各行各業(yè)當(dāng)中都有使用，那么我們在使用的時(shí)候?qū)τ诟G爐的各項(xiàng)操作都是比較嚴(yán)格的，這主要是為了保證窯爐的生產(chǎn)效率。那么有的人考慮倘若窯爐缺氧后會(huì)怎樣呢？在缺氧下的燃燒窯爐預(yù)熱帶一般處于缺氧狀態(tài)，燃料中逸出的揮發(fā)粉得不到充分的燃燒就隨著煙氣由煙囪排走，故混料式窯爐以焦炭和無煙煤為燃料。接下來一起了解下吧：
　　在混料式化工回轉(zhuǎn)窯中，固體燃料的燃燒過程為干燥、預(yù)熱、燃燒、燃盡等幾個(gè)階段，當(dāng)燃料在預(yù)熱帶向下運(yùn)動(dòng)時(shí)被加熱至著火溫度，從冷切帶來的預(yù)熱的空氣在進(jìn)入煅燒帶下部時(shí)，開始與燃料接觸，燃燒在煅燒帶中進(jìn)行。在此帶下部空氣過剩系數(shù)較大，而上不則近于1.0甚至小于1.0.燃料的塊度直接影響到燃燒速度和煅燒帶厚度。
　　為保證物料在煅燒帶有足夠的停留時(shí)間，對(duì)燃料和物料的塊度都有一定的要求。因此燃料物塊過小，燃燒速度快，使高溫帶過于集中，物料在高溫帶停留時(shí)間過短，煅燒時(shí)其主要反應(yīng)來不及進(jìn)行，影響煅燒質(zhì)量。但是如果燃料塊度過大，則燃燒速度減慢，燃燒帶拉長，造成火力不集中，降低煅燒帶溫度，且使冷切帶相應(yīng)縮短，影響熟料質(zhì)量，增加熱耗，此外，燃料塊度過大，灰分過于集中，降低燃料質(zhì)量。生產(chǎn)中常用焦炭的塊度為35-40mm，無煙煤由于其單位質(zhì)量的表面比焦炭小得多，燃燒速度慢，故其塊度比焦炭要小些。
　　以上就是關(guān)于回轉(zhuǎn)窯在缺氧下的情況分析，我們發(fā)現(xiàn)倘若爐內(nèi)缺氧，燃料得不到充分的燃燒就會(huì)影響到燃燒的速度和燃燒帶的厚度；特別是對(duì)于生產(chǎn)中的產(chǎn)品也會(huì)造車嚴(yán)重的影響。因此，我們在設(shè)備運(yùn)行的過程中一定要謹(jǐn)慎操作，讓設(shè)備保持正常的運(yùn)行。
小編：Vera