回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行中如果發(fā)生故障問題，那么這時(shí)是不能直接停窯的，這樣可能會(huì)對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品造成更大的問題，所以應(yīng)進(jìn)行保溫操作，具體的操作方法如下。
　　1、當(dāng)回轉(zhuǎn)窯發(fā)生故障不能運(yùn)行時(shí)，窯內(nèi)不能噴煤氣保溫，當(dāng)窯內(nèi)溫度降至800°C以下時(shí)，引風(fēng)量逐步減小或停風(fēng)，打開窯尾放散。
　　2、其他設(shè)備故障停機(jī)需回轉(zhuǎn)窯連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),引風(fēng)量控制在平常1/4度,并噴煤氣保溫,在保溫過程中,窯尾熱電偶≤800°C。
　　3、保溫過程中，回轉(zhuǎn)窯窯中zui高溫度800°C以下，窯速降至zui低，進(jìn)行自然保溫。
　　4、故障處理完后，回轉(zhuǎn)窯恢復(fù)正常生產(chǎn)時(shí)，如窯內(nèi)溫度>900°C，可直接噴煤氣、煤粉達(dá)到生產(chǎn)條件，如窯內(nèi)溫度低，可采用明火點(diǎn)火，逐漸升溫，恢復(fù)生產(chǎn)。
　　5、各種故障停窯及回轉(zhuǎn)窯保溫操作時(shí)，窯頭、窯尾密封機(jī)構(gòu)冷卻風(fēng)機(jī)不停機(jī)。
　　回轉(zhuǎn)窯發(fā)生故障時(shí)做好保溫措施，這樣可以在故障處理好后更快的投入到正常生產(chǎn)，溫度更快的上升到所需要的問題，從而有效提高效率。